常规的钣金加工技术无法适应小批量，定制的订单。激光切割技术作为一种“剪切冲压”技术，取代了传统的钣金加工技术，从而实现了灵活性和高灵活性。当然，激光切割工艺的成本较高，但是随着小批量制造的普及，对激光切割的需求不断增长，而钣金加工定制工艺也越来越受欢迎。
1）在传统工艺中，工件由几部分组成。现在，完成一个切割折弯。达到减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
2）在传统工艺下，需要配备专用夹具进行焊接。现在零件采用类似的木工榫技术，定位准确，省时，焊接夹具简单，产品变形小。
3）多重弯曲工艺在国内的盒子制造行业中越来越流行。优点是省去了传统的加劲肋。钣金加工的定制过程是其他过程所独有的。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。
4）利用激光切割接缝的特点是薄，精度高，一次切割（具有微连接），具有四个弯曲，完成四个工件。
5）由于采用榫头结构，可以通过点焊工艺将工件弯曲后完成整个过程。工件的变形很小，不需要在喷涂前重塑和抛光。
钣金加工的定制过程支持和设计，激光切割过程，折弯过程。特别是，二维零件设计和三维图形开发可以通过标准计算机网络将NC程序传输到指定的机器。